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溶穿原因：
温度过高会出现熔穿的问题。绝热温度越高，钢管管壁越薄，容易出现熔穿问题，在铝热剂填充密度为1.3g/cm，不加或少加惰性添加剂时厚5mm的就发生熔穿。体系温度过高是熔穿的根本原因。
解决方案：
降低绝热温度，增加钢管壁厚都可以避免熔穿问题。
控制预热温度或合金钢铸件的厚度，都可以避免被熔穿。
其实导致铸钢件熔穿问题的出现就是体系温度过高，所以我们在以后的生产过程中要着重注意它的体系温度，加以控制。
公司多年来都比较关注铸钢件的质量性能生产，不断的通过自身努力为需要的客户提供满意的铸钢件。
新物通物资有限公司专业从事【齿轮钢厂家、注浆管生产厂家、异型钢管加工厂、304不锈钢管、】的先进企事业单位，我们拥有一支专业的研发队伍，能够随时根据您的要求提供有效的方案，同时，从【齿轮钢厂家、注浆管生产厂家、异型钢管加工厂、304不锈钢管、】产品概念，产品设计，原型打样，产品性能测试到批量生产，从项目管理到供应链管理提供给您专业，灵活，可靠以及增值的服务，我们专注于【齿轮钢厂家、注浆管生产厂家、异型钢管加工厂、304不锈钢管、】的设计和研发。
首先要想判断一个东西的好坏，直接的方法便是使用测试仪，像测试铸钢件的化学成分可以使用直读光谱仪来进行分析，由专业的化验人员对于铸钢件原料进行分析，这种做法可以在短时间内了解化学成分的好坏，再对其进行配比以便达到合格的程度。
其次可以对铸钢件进行取样分析，取样分析时要注意样品是否完全产生化学反应，像合金一类的样品是需要停留一段时间才能出现准确的结果。工作人员在工作过程中还要随时观察铸造炉内化学成分的变化，因为就算合格的钢水在铸造炉内待上一段时间之后化学成分也会发生变化，比如锰这种成分，长时间在炉内其成分含量会变低，这时候就需要采取相应的解决方法才能保证铸造件的质量。
工作人员在铸造时还需要注意一个问题，那就是每次铸造完毕之后要对机器内部进行清理，因为前一次的加工残余的成分会影响后一次加工的成果，所以每次加工完毕之后一定要确保铸造炉内的所有成分都清理干净再进行下次做工。
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如果是中小型的铸钢件需要进行检测，尤其是像熔模精密铸件这种体积小、重量轻的产品，其加工量也比较少，用户可以将其在固定式磁粉探伤机上至少两个大致垂直的方向进行磁化。用户 采用直流电流，然后用湿法连续法检验。
如果需要检测的铸钢件是体积较大的、重量较重的铸件，那么用户需要至少在两个大致垂直的方面对局部或者分区进行磁化，此时 采用的是直流或者半波整流的便携式或者移动式磁粉探伤机，然后使用触头法对铸钢件局部进行检测。
简单掌握了解以上方面的铸钢件检测小技巧，希望能够帮助客户朋友了解铸钢件，为丰富壮大钢材产品市场提供支持帮助。
钢材产品是如何社会发展的重要产物，是我们公司多年以来进行生产研究的产品项目，我们公司工作人员掌握了解铸钢件的使用技巧，关于铸钢件出现断裂该如何利用胶修复呢？
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