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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是一家以 玻璃喷砂加工、设计、加工、安装为一体的实业公司，自公司成立以来一直遵循“追求、创造”的经营理念，承“信誉至上”的服务宗旨，坚持“质量与公司共存、信誉与客户同在”的质量方针.以雄厚的经济实力为基础、不断的开拓创新、积j i进取，从而赢得了较高的市场占有率，得到了广大客户的一致认可与好评迅速成为了行业中的佼佼者.目前公司的 玻璃喷砂加工、业务正蒸蒸日上、稳健发展，我们将一如既往的为广大客户提供优良的 玻璃喷砂加工、产品和的售后服务，携各界同仁之手为 玻璃喷砂加工、行业的欣荣、国民经济的富强而斗！
喷砂设备对清理效率的影响化
喷砂机表面清理的主体设备，它的质量直接关联着用户的使用状况和工作效率，它也是各商家竞相争夺的“制高点”。
从发展历程看， 出现的喷砂机基本都是射流式（负压式），即能利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件，此种机型因能量利用率较低，喷砂效率特低，不适合大面积、瓯海同城高效率清理场合，所以，逐渐被直压式喷砂机取代，现在各厂家所用机型基本都是属于直压式，此种机型的 特点是喷砂流畅，喷射力强，能量利用率高，喷砂效率高。另外，喷砂设备对
清理效率的影响还有结构设计的合理性、瓯海同城工作的连续性、瓯海同城使用的方便性、瓯海同城反映的灵敏与快捷性等。
随着造船、瓯海同城修船业的飞速发展，为了提高喷砂效率，减少由于停机加砂所浪费的时间，双缸单枪及多枪喷砂机应运而生
，双缸喷砂机由于可以连续加砂，无需停机加砂，可连续作业而可大大提高效率，2001年以来得到了普遍应用。
影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、瓯海同城操作人员熟练程度、瓯海同城喷嘴材质等。在此不再逐一探讨。由上面的分析可以看出，就单一独立因素而言，对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的，但因受到环境条件的制约，各种因素很难达到理想的效果。如喷嘴口径，本该是越大越好，但从安全角度考虑，人体长时间作业易疲劳，原则上人工操作喷嘴口径不允许大于12㎜；另外，当空压机供气量为6m3/min时，若选用口径为内孔12㎜的喷嘴（此时应选内孔10㎜的喷嘴），清理效率不但不会上升，反而会相应下降。所以，要 限度地提高喷砂清理效率，就必须根据所处环境条件，综合分析、瓯海同城调配，从而达到理想的效果.
喷砂工艺
一、瓯海本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、瓯海本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、瓯海本地浓度
*喷*的距离（H）、瓯海本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、瓯海本地H 、瓯海本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、瓯海本地角度的变化对表面结果的影响
在P、瓯海本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、瓯海本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、瓯海本地H 、瓯海本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、瓯海本地H 、瓯海附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、瓯海附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、瓯海附近液体）
不锈钢
表面去污、瓯海附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、瓯海附近金刚砂
干、瓯海附近液体
钢、瓯海附近铁质工件
去锈、瓯海附近除污、瓯海附近除氧化皮
增大镀层、瓯海附近涂层附着力 金刚砂
干、瓯海附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、瓯海附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、瓯海附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、瓯海附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、瓯海附近刻图案
金刚砂
干、瓯海附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、瓯海附近液体
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