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青州[本地]铸铁闸门泵站铸铁闸门使用寿命长久

     发布人:[青州]耀禹水利机械厂
  • 更新时间: 2025-06-10 23:08:44
  • 公司邮箱 13785833688@qq.com
  • 公司名字: [青州]耀禹水利机械厂
  • 公司地址: 青州冀州区西王镇工业区
  • 张经理
    13785833688
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    型式检验

    有下列情况之一时可在闸孔尺寸300-600mm700-1500mm1600-2000mm2100-3000mm范围内任选一种进行型式试验:a. 新产品试制时;b. 老产品转厂生产的试制定型鉴定;c. 如结构、材料和工艺有较大改变,可能影响性能时;d. 正常生产时,两年检验一次; e. 产品长期停产后,恢复生产时。 型式检验项目  (1) 作门板挠度测定,应符合要求。 (2) 作全压泄漏试验.应符合要求。   标志  闸门的标志可直接在门板的背部铸造凸字或钉铭牌,其内容应包括制造厂名或厂标、闸门规格和工作水头等字样。  @包装、运输及贮存   闸门在检验合格后,应清除表面的油污赃物和存留的水分。  在装运和贮存期内闸门应处于关闭状态,螺杆或螺纹部应涂油脂包扎,以防锈蚀和损坏。   闸门的发运方式由供需双方协商确定。包装应符合YB 3214规定,必须使闸门及附件固定,保证在运输途中不致因包装不慎而损坏。闸孔在600mm以上时,需用螺栓紧固或者紧固在一块滑座上,以便安全吊装。  出厂闸门应附有产品合格证、产品使用说明书及装箱单。  产品合格证应包括下列内容:  a. 制造厂名和出厂日期;b. 产品名称、型号及规格;c. 工作水头;d. 依据标准、检验结果和检验日期;e. 出厂编号;f. 检验人员及检验负责人签章。  产品使用说明书应包括下列内容:  a. 制造厂名;b. 用途和主要性能规格;c. 作用原理和结构说明;d. 标有主要外形尺寸和连接尺寸的安装图;e. 主要零件材料;f. 维护、保养、安装和使用注意事项;g. 可能发生的故障和消除办法;h. 附件清单。



    安装与调整  1、在闸门安装前,首先检查各联接部位的螺栓是否有因运输装卸过程中造成的松动,如有应加以紧固。  2、闸门安装时应采用整体就位安装,杜绝闸框、闸板分体安装。 3、安装调试 闸门的一期工程按基础布置配钢筋(或预埋钢板)并留一定的焊接长度。二期浇注前,按照设计止水方向将闸门整体吊装就位,穿好各调整螺栓并拧好螺母,找好闸门前后、左右的正确位置,找直找平,用拉线加以固定,然后将调整螺栓与工程钢筋焊牢,再用塞尺检测各止水处的间隙,同时对孔隙超过0.3mm处用调整螺栓进行调整,确保各止水面的间隙在0.3mm以下, 可进行二期浇注,1.5米以下闸门可按基础图布置安装。  4、闸门出厂前,为了使闸板、闸框贴合的更紧,安装后减少间隙,2米以上的闸门在上下横框上安装了4-6个勾板压铁,立框的挡板上增加了顶丝。注意在二期浇注凝固后将勾板压铁和档板挡铁上的顶丝拆除,以便闸门启闭。  5、在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应及时清除,防止灰浆凝固后影响闸门的启闭。




     

    技术要求    铸铁闸门应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。   1 铸件    1 灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。    2 铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。   3 主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。    4 铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整,但必须保证铸件质量。   5 铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。  2 主要构件   门板   1 门板应整体铸造,闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。    2 门板应按 工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度应不大于构件长度的1/1500          3 门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。4 闸孔尺寸在600mm及其以上时,门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。  2 门框   2.1 门框应整体铸造,在 工作水头下,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5   2.2 门框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。   2.3 对于墙管连接式圆闸门,其门框法兰的连接尺寸应符合GB 4216.2的规定,法兰螺栓孔应在垂直中心线的二侧对称均布。    2.4 法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定    2.5 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片,其垫片应符合GB 4216.9GB 4216.10规定。 2.6 墙式闸门与墙面接合的门框表面,应保持平整。   2.7 门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。     导轨  导轨应按 工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到 位置时,其导轨的顶端应高于门板的水平中心线。    导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接,或与门框整体铸造。   密封座 密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上,用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中,不能变形和松动,螺钉头部与密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2 μm    密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。



     时做好货物的保管工作。  2. 查看安装资料(如安装图、合格证、使用说明书等)是否齐全。  3. 闸门在运输过程中的变形及损伤,要进行全面的检查和修整,注意同规格 闸门的门体、门框不允许互换。闸门未安装前必须水平放置, 防止铸件变形影响止水效果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。  4. 检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。当予埋件为钢板时,予 埋钢板应平直,位置准确,当予埋件为予埋螺栓时,予留孔洞应位置准确,予留孔径不小于80x80mm,予留孔深度应满足予埋螺栓埋入深度为20d 5. 安装工作人员应全部到场,并准备好安装时必需的设备(如:吊车、焊机、 脚手架等)、安装工具及测量工具等。  四、安装  1. 将闸门起吊至安装位置,起吊时利用闸门的地脚螺栓孔起吊,注意尽量使门体、门框整体起吊,当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时,可将门体与门框拆解后分别起吊,但需注意保护好密封面。  2. 通过启闭机平台上的预留孔,穿入启闭绳具,将闸门整体吊起至安装位置 处,使闸门就位,利用门框两面的加工面,吊线找正左右方向的位置,左右方向倾斜度小于1.5mm,然后穿入地脚螺栓(或焊接螺栓7穿入安装孔与预埋板焊接),当闸门采用附壁式安装时,应用不小于φ的圆钢将相邻的地脚螺栓焊接成整体,旋上螺母,松开启吊绳具。 3. 将起吊绳具穿过闸门吊耳,拉开门体,调整 闸门密封面的垂直度,通过调整闸门四个角部的螺栓,使闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm,并再次复核闸门左右方向倾斜度后,把四个角部的螺栓用垫铁垫实,拧紧螺母,使其固定牢固(附壁式安装的闸门可预先在四个角部的螺栓上一个螺母,通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差,如右图所示)。  4. 放下门体使门体与门框吻合,用塞尺检查 上、下密封面的间隙,使间隙保持在0.1mm以内,间隙超标时,可在该处的门框背面垫入斜铁,同时将地脚螺栓略为旋松,直至间隙合格为止。 5. 将闸门四周的混凝土面用细砂浆混凝土二次浇灌、捣固,注意不得采用素 混凝土,浇灌后应用振动泵捣固坚实,采用膨胀混凝土更佳,二次浇灌混凝土完全凝固后,再逐一检查紧固螺母。  6. 带法兰意味着安装时先将配对法兰垫上密封垫与闸门框法兰连接到位,起 吊就位,按上述2调正后与预埋钢管点焊,然后按上述3,调正后焊固。 7. 规格较大闸门将导轨就位安装,注意保持导轨与门框的直线度小于2mm 8. 在启闭机平台上的预埋孔放下吊线锤,以闸门吊耳中心线为基准,在启闭 机平台上划十字线,确定启闭机的安装中心。  9. 在启闭机底板上画出相应的十字线,将启闭机初步就位,摇动手柄,旋入 丝杆(手摇启闭机逆时针摇动,电动启诸机按所示开方向摇动)。  10. 将分段的丝杆连接成整体,注意将轴导架的套管部分套在相应的分段处




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