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岑溪H型钢的翼缘都是等厚度的,有轧制截面,也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面,由于生产工艺差,翼缘内边有1:10坡度。岑溪H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊,由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小),故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧,因此,其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的 轧制h型钢高度为800mm,超过了只能是焊接组合截面。 我国热轧岑溪H型钢材国标(GB/T11263-1998)将岑溪H型钢分为窄翼缘、宽翼缘和钢桩三类,其代号分别为hz、hk和hu。窄翼缘岑溪H型钢适用于梁或压弯构件,而宽翼缘h型钢和h型钢桩则适用于轴心受压构件或压弯构件。工字钢与岑溪H型钢相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如h型钢。


岑溪直缝钢管的生产工艺较为简单,主要生产工艺为高频焊岑溪直缝钢管和埋弧焊直缝钢材;岑溪直缝钢管生产效率高,成本低,发展迅速,螺旋钢管的强度通常高于岑溪直缝钢管;主要生产工艺是埋弧焊,螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管,或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管;但是,与相同长度的岑溪直缝钢管相比,焊接长度分别增加了30%和100%,生产速度降低了;因此,大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接,小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径岑溪直缝钢管的工业生产中,采用了T形焊接技术,即一小部分岑溪直缝钢管被对接连接,以满足工程所需的长度;T形岑溪直缝钢管的缺陷将大大增加,T形焊缝的焊接残余应力将更大,焊接金属通常处于三轴应力下,这会增加开裂的可能性;就焊接技术而言,螺旋钢管和岑溪直缝钢管的焊接方法是相同的,但不可避免地会出现大量的T形焊缝,并且T形焊缝的焊接残余应力非常大,因此,焊接缺陷的可能性也很大,改进后,焊接金属通常处于三轴应力状态,这增加了开裂的可能性。



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