上海铝材喷砂处理方法出货快

表面质量等级对清理效率的影响 表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、普洱附近B、普洱附近C、普洱附近D四级，其等级定义在GB8923-88中要有明确定义，B、普洱附近C两极较易清理，A、普洱附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、普洱附近Sa2 、普洱附近Sa2.5、普洱附近Sa3四级，其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义，该标准等同于国际标准ISO8501—1：1998的响应部分。清理质量登记越高，则清理效率越低，它们的相对效率见表1-2。 表1-2 清理质量等级的相对效率 清理质量登记 相对效率/% 清理质量等级 相对效率/% Sa3 100 Sa2 250 Sa2.5 150 Sa1 5

喷丸（砂）的发展概况 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料，喷向被处理的工件表面，以磨料对钢材 表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、普洱本地锈蚀物及其他污物除去，是一种高效率的处理方法。 喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率高、普洱本地 清理质量好的优点；与抛丸清理相比，具有投资省、普洱本地占地少、普洱本地上马快、普洱本地机动性和适应性强、普洱本地操作和维修简单的特点；与 酸洗相比，具有环境污染程度小且容易控制、普洱本地原材料性能不受破坏的优点；并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的 附着力。因此，喷丸清理已在造船、普洱本地修船、普洱本地集装箱、普洱本地重型机械、普洱本地钢结构行业得到普遍的应用。 近几年来，由于造船，修船、普洱本地集装箱、普洱本地重型机械、普洱本地钢结构等行业的快速发展，喷丸清理技术的研究和与之相配套的 设备研发得到长足发展。 ① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法，应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因 此，高压力、普洱本地高效率、普洱本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。 ② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型， 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、普洱本地降低人工的劳动 强度、普洱本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、普洱本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。 ③ 喷砂是一种产生污染的作业，因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展，喷砂房及相配套的设备得到快速研发。