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怀仁生物质颗粒燃料热裂解处理时常用的3种反应器热裂解工艺是怀仁生物质成型燃料制作时常用的一种加工工艺之一，并且从生物质成型燃料厂家的专门人士那，我们了解到，在进行这种工艺处理时，常常会用到以下3种反应器：一、混合式反应器：其主要是借助热气流或气固多相流对生物质进行快速加热，其能提供高的加热速率以及相对均匀的反应温度，同时快速流动的载气便于热裂解一次产物及时析出。二、机械接触式反应器：其主要通过一灼热的反应器表面直接或间接与生物质接触，将热量传递到怀仁生物质使其快速升温从而达到快速热裂解。机械接触式反应器的设备规模较为庞大，同时机械接触磨损厉害而使得运行维护成本也较高，因此在规模化应用中将受到限制。三、间接式反应器：这类反应器的主要特征是由一高温的表面或热源提供生物质热裂解所需的热量，并主要通过热辐射进行热量传递。问接式反应器由于热源的局限性限制了其应用，此类反应器一般主要提供机理性试验所需。

怀仁生物质颗粒燃料的成型原理生物质成型燃料技术提高了秸秆运输和贮存能力，燃烧特性明显得到了改善，可为农村居民提供炊事、取暖用能，具有原料来源广泛、价格低、操作简单等特点。怀仁生物质燃料成型原理是在不加任何粘结剂的条件下对生物质进行冷压成型。木质素属非晶体，没有熔点，但有软化点，在外力作用下，生物质颗粒开始重新排列位置关系，并发生机械变形和塑性流变。在垂直于大应力方向上，粒子主要以相互啮合的形式结合，而在垂直于小应力方向上，粒子主要以相互靠紧结合的形式结合。随外力的增大，生物质体积大幅度减少，容积密度显著增大，并具有一定的形状和强度。怀仁生物质成型燃料就是利用这一原理用生物质固化成型机经热挤压制得的。